精密螺丝的公差范围是多少？
精密螺丝的公差范围是多少？
（一）、镀锌（蓝白、五彩、黑色） 1、前处理：热脱脂槽（5槽）— 电解脱脂槽（3槽）— 除锈槽（4槽） 2、电 镀：电镀槽（20槽）（氯化铵、氧化锌、光泽剂、柔软剂溶液）。 3、后处理：溶化槽（1槽）— 青药槽（1槽）— （蓝白/五彩/黑色） （二）、发黑： 1、前处理：热脱脂槽（4槽）— 除锈槽（4槽） 2、发 黑：发黑（5槽）（片碱、亚硝酸钠溶液） 3、后处理：防锈油（1槽） （三）、磷化： 1、前处理：热脱脂槽（1槽）— 除锈槽（1槽） — 电解脱脂槽（1槽）、 — 表面处理（1槽） 2、磷 化：磷化（形成皮膜） 3、后处理：浸防锈油（2槽） （四）、热浸镀锌： 1、前 处 理：脱脂槽（1槽）— 除锈槽（1槽）— FLUX槽（1槽）— 烘干 2、热浸镀锌：热浸锌槽 3、后 处 理：离心处理 — 氯化氨冷却 — 清水冷却
器械在组装时通过螺丝拧紧、固定，在高速运转时器械会产生高频的微振动，该微振动容易导致螺丝的松动，造成组件的衔接不牢固，容易引起安全事故，因此很多企业对螺丝的紧固方面极为重视，很多企业甚至在使用螺丝拧紧固定好组件后，直接将螺丝帽焊死，但是这种做法对后续的维护造成很大的阻碍，也严重影响器械的维护、保养；因此自紧螺丝的出现受到企业的关注和青睐；但是目前我使用的自紧螺丝主要靠进口，而当贸易战争开始时，这种自主科技的短缺将严重限制我的防御力。
随着我*机械工业的高速发展，尤其是重工业的发展，对大型金加工设备的需求越来越多；同时也对设备的技术参数提出了更高的要求。对于一些大型数控设备来说，要保证产品整机的机械加工精度，不仅需要依靠全闭环控制、精密传动部件等高性能部件，同时也要求设备中大型部件间结合面定位的、稳定。常见的大型部件间结合面的定位采用平键定位，该方法需要在大型零部件结合面处加工键槽。由于大型部件结合面受加工、拼接等因素的影响，并不能保证相结合的大型部件上的键槽按理论要求配合，因此定位平键就需要按平键在两部分大型部件中不同的修配余量修配成阶梯形状。这种键槽在不同大型部件中的高低落差，使得单个平键需要进行4个面的修配，增加了键在修配过程中的难度，使得工作效率难以提高。不仅如此，平键在修配完成进行装配时，必须与键槽过盈配合，这就使得平键的拆装较为费力，特别是多次拆装后会导致平键结合面变形，导致平键失效。
1、普通外六角——应用比较广泛，特点是紧固力量比较大，缺点是在安装时要有足够的操作空间，安装时可以使用活扳手、开口扳手或者眼镜扳手，以上扳手都需要很大的操作空间。2、圆柱头内六角——是所有螺钉中使用最广泛的，因为它紧固力比较大，使用内六角扳手就可以操作，安装时很方便，几乎使用于各种结构，外观比较美观整齐，缺点是紧固力稍低于外六角，另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。3、盘头内六角——机械上很少使用，机械性能同上，大多用在家具上，主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。4、无头内六角——某些结构上必须使用，比如需要很大顶紧力的顶丝结构，或者需要隐藏圆柱头的地方。5、沉头内六角——大多用在动力机械上，主要的作用同内六角相同。6、尼龙锁紧螺母——在六角面里镶嵌尼龙胶圈，防止螺纹松动的结构，强动力机械上使用。7、法兰螺母——主要起到增加与工件接触面的作用，大多用在管道，扣件已经一些冲压件和铸造件上。8、普通外六角螺母——用途最广，也是一般最为常见的紧固件之一。
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